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我国食品机械行业的突破路径

发布日期:2014-07-14 10:45 浏览次数:

  我国食品机械行业的突破路径

  1、技术创新与转化能力薄弱   根据工业普查数据显示,目前我国有食品机械企业近6000家,其中大部分是中小型企业,不具备自主研发能力,创新能力较弱,因此工艺技术进展缓慢,新产品开发还没有从根本上摆脱仿制的局面,整体处于学习阶段,缺乏灵活应用的经验。因此企业生产的产品无法应对市场形势的变化,市场竞争力不强。   与发达国家相比,我国食品机械的品种数量仅为前者的60%——70%,技术水平落后20——30年。因此我国食品工业目前所需的大量技术含量高的食品机械仍依靠进口。如塑料薄膜双向拉伸设备,一条生产线就价值近1亿元,从20世纪70年代开始,截至目前我国已相继进口此类生产线超过100条。乳品业大量使用的无菌包装生产设备、灌装设备,目前仍由瑞典利乐公司占据市场主导地位。除此之外,部分高端检测设备也需要进口。尽管我国食品机械的出口形势也比较喜人,但出口产品以中低端设备为主,如技术比较初级的自动封口机、工艺简单的打码机等,主要出口到包括东南亚、南非在内的发展中国家和地区,基本是依靠价格取胜。   对国外高端设备及技术的过度依赖,已成为严重制约我国食品机械行业发展的隐忧。因此,我国食品机械行业迫切地需要在版主创新之路上有所突破。

  2、生产集中度偏低,区域发展不平衡   在我国食品机械行业中,年产值和销售额过亿元的企业屈指可数,行业整体的生产集中度偏低。因此,我国食品机械行业的知名品牌也还不多。但在啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、杯装灌装机、宽幅覆膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机等细分领域,近几年的发展情况较为良好,生产集中度有所提高,知名企业、知名品牌正在逐步形成,因此在这些细分领域有望出现重新洗牌的局面。   从企业的区域分布来看,我国食品机械企业主要集中在浙江、江苏、上海、山东、广东、辽宁、北京和河南等省市,上述8省市的生产企业占全国食品机械企业总数的60%以上,而西北地区的甘肃、宁夏、青海和新疆4个省、区生产企业占总数的比例非常低,区域发展并不均衡。    3、贸易壁垒与产品标准化突出   在国际贸易中,关税壁垒正在日渐转向技术壁垒和绿色壁垒。技术标准正成为制约我国食品机械国际贸易的瓶颈,对食品机械的安全性和卫生性提出了更高的要求。因此,我国食品机械行业必须在产品设计、制造过程中充分重视设备的卫生性和安全性,以主动适应国际贸易中技术壁垒和绿色壁垒的挑战。

  4、产品结构与质量、性能有待改善   目前,我国食品机械行业在产品结构上存在的问题表现为:单机设备多,盛大设备少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、高附加值、高生产率的产品少;通用机型多,特殊要求、特殊物料加工的机型少。与国外同类产品相比,我国生产的食品机械的生产能力低,有的仅为国外先进水平的1/2,而能耗则成倍地高于国外先进产品,尤其是大型设备的性能差距更大。在产品质量方面,我国生产的食品机械普遍存在着工作稳定性、可靠性差,造型落伍,外观粗糙,基础件和配套件寿命短等问题,无故障时间要比国外同类产品低得多,仅为后者的1/2——1/3。   5、低水平、重复生产现象严重   在我国食品机械行业,每年都有15%左右的企业转产或倒闭,同时又有15%的企业加入这个行业,这些新进企业普遍在进行低水平重复建设,生产的产品大多为成本低、工艺水平比较落后、易于制造的食品机械产品。举例来说,仅温州一地就有100多家食品机械企业在生产技术比较初级的自动封口机,一些工艺简单的打码、灌装、压盖机械仍大量充斥市场。   这不仅是对资金、人力等重要资源的极大浪费,也造成了食品机械市场的无序混乱,对整个行业的产品升级和技术创新已经构成了阻碍。要解决这个问题,还需要通过进一步的市场调节,同时也需要下游产业--食品行业加强监管力度,来实现优胜劣汰。

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